Комплектующие для ворот
8 (800) 222-03-02
Крановые системы
8 (800) 350-24-48
РОЛТЭК 8 (800) 222-03-02
Личный кабинет Дилерский портал РОЛТЭК.Чертежи Сервисный центр
Производство
Направляющие
Склад готовой продукции
Специализированный пресс, линия сборки опоры ЕВРО и МАКС
Производство направляющих
Прокатка профиля
Сборка
Стеллаж для хранения крепежа
Сборка опоры
Упаковка
Специализированный пресс
Токарный станок с ЧПУ
Специализированный пресс
Оборудование для упаковки продукции в картонные коробки
Упаковка продукции
Специализированный пресс, линия сборки опоры МАКС
Токарная обработка детали
Токарная обработка
Сборка роликовой опоры
Линия профилепрокатки
Маркированные направляющие на складе
Фрезерование детали
Готовые оси
Специализированный пресс, линия сборки опоры МАКС
Прокатный стан
Прокатка профиля
Нарезка профиля
Специализированный пресс, линия сборки опоры ЭКО
Прокатка профиля
Фрезерный обрабатывающий центр
Межоперационный склад деталей и заготовок.
Прокатка профиля
Обработка на фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ.
Обработка на токарном центре с ЧПУ.
Оборудование для упаковки продукции в картонные коробки
Станок для лазерной резки
Линия профилепрокатки
Прокатка профиля
Прокатка профиля
Специализированный пресс
Специализированный пресс, линия сборки опоры МИКРО
Размещение направляющих на складе
Заготовки
Резка листового металла
Специализированный пресс, линия сборки опоры МИКРО



О производстве

Мы производим в России

Производственная компания РОЛТЭК обладает мощной производственной базой, включающей высокотехнологичную фрезерную и токарную обработку, высокоточную прокатку профилей, современное сварочное производство, лазерную резку. Вся продукция производится на территории компании РОЛТЭК в 14 км от Санкт-Петербурга с 2000 года.

В товарную линейку РОЛТЭК входят комплектующие для откатных и подвесных ворот, систем перемещения и кабельных токоподводов. Профессиональные комплектующие РОЛТЭК применяют в различных отраслях промышленности.

Фотогалерея

Производство направляющих из высококачественной стали

Высокие прочностные характеристики стали – основа долгой и бесперебойной работы откатных ворот и систем перемещения. Наиболее высокие требования к качеству среди всей выпускаемой продукции предъявляются именно к производству направляющих. В этом процессе важно все: правильно подобранные и подтвержденные расчетами, размеры сечений; прочная и стойкая к деформации сталь; надежное высокотехнологичное оборудование, отлаженный техпроцесс и квалифицированные специалисты.

Одним из важных свойств стали является предел текучести материала. Под пределом текучести стали понимают характеристику, показывающую критическое напряжение, при котором начинается и продолжается деформация материала без повышения нагрузки. Для производства направляющих мы выбрали сталь с наилучшими показателями.

Предел текучести стали

Предел текучести стали S355, Стали 25 и Ст3 (S235)

За счет повышенного предела текучести направляющие, изготовленные из высококачественной стали, способны воспринимать большие нагрузки по сравнению с направляющими из обычных сталей.

Фотогалерея

Производство опор

Процесс производства опор для откатных ворот и тележек для систем перемещения делится на несколько важных этапов: лазерная резка, механическая обработка, сварка, гальваническое цинкование, сборка и упаковка.

Фотогалерея

Мы уверены в качестве выпускаемой продукции и предоставляем бесплатное гарантийное обслуживание всех компонентов систем перемещения и кабельных токоподводов в течение 2-х лет. На комплектующие для откатных ворот в течение 5 лет. Подробнее.

Комплектующие РОЛТЭК обладают проверенными высокими техническими характеристиками, которые обеспечивают длительный срок службы при интенсивной эксплуатации. Ежегодно компания РОЛТЭК модернизирует и улучшает изделия своего производства, увеличивает производственные мощности и расширяет линейку товаров.